液动阀门就位后，在进行液动阀门的预热及焊接时，液动阀门应置于全开位置，否则，在焊接过程中，液动球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣，投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封，导致液动阀门内漏，严重时会导致液动阀门失效。
液动阀门焊接后的要求
1、液动阀门在焊接后试压前，应注入润滑脂，以保证液动阀门密封面之间充满润滑脂，将焊接时附着在阀座密封面处的杂质用润滑脂排出。
2、检查液动阀门状况，保证各个外部接头锁紧，无松动；确认排污口、排压口处于紧锁状态，为试压作准备。
3、根据试压方案操作液动阀门，使液动阀门处于规定的位置。
液动阀门必须支撑在各自的底座上或分别支撑。液动阀门焊接后，如需转动液动阀门，应采用手动注脂枪填加润滑脂。确认排污口、排压口处于关闭状态。一般的液动球阀安装无方向性，但应注意操作侧的位置。有的液动球阀安装时具有方向性，一定按照液动阀门阀体上的箭头标识去安装，不能反装。例如，西部管道的原油、成品油站场的部分液动球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式，一端采用双活塞效应阀座，另一端采用自泄式密封阀座，如果反向安装，投用后液动阀门将会自动泄压，发生管道事故。
