液动阀门的维护包括在安装前的准备工作、阀门的安装、安装后的检查、维修。液动阀门在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区阀门、闸阀、截止阀、球阀，从而造成液动阀门安装完毕后，启动液动阀门开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，液动阀门工作正常；根据管道压力设计要求，通压后检测液动阀门与管道法兰结合面的密封性能。
为了保证液动阀门安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受液动阀门自身重量，如果发现管线不能承受液动阀门重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
液动阀门法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫，法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧，如果液动阀门采取液动执行器时，按说明书完成安装。此外，确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。液动阀门的任何一段都可安装在上游端，手柄液动阀门可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、液动执行器)的液动阀门，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
液动阀门锈蚀。材质为CF8M的液动阀门在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析球阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
核对液动阀门铭牌，并对液动阀门进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于液动阀门的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活；由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故液动阀门的使用寿命长；下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
