腐蚀是造成电液阀门损坏的重要元素之一。因此，在电液阀门防护中，电液阀门防腐是考虑的重要问题。电液阀门防腐该如何进行？下面江苏布鲁克为您介绍九个防腐小妙招！
一、根据腐蚀介质选用耐蚀材料
在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的电液阀门材料样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样，介质温度每升高 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对电液阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96％时，腐蚀急剧上升。
而碳钢相反，在硫酸浓度为50％左右时腐蚀严重，当浓度增加到60％以上时，腐蚀反而急剧下降。铝在浓度80％以上的浓硝酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在95％以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。从以上几例可以看出，正确选用电液阀门材料应根据具体情况，分析各种影响腐蚀因素，按有关防腐手册选用材料。
二、采用非金属材料
非金属耐腐蚀性优良，只要电液阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省贵重金属。电液阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作，至于垫片，填料主要是非金属材料制作的。用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴像胶等橡胶做电液阀门衬里，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。既保证了电液阀门强度，又保证了电液阀门不受腐蚀。
现在越来越多的用尼龙、聚四氟乙烯等塑料，用天然像胶和台成橡胶做各种各样的密封面、密封圈，用于各类电液阀门上。这些用作密封面的非金属材料，不但耐腐蚀性好，而且密封性能好，特别适用于带颗粒介质中使用。当然，它们的强度和耐热性都较低，应用的范围受到限制。柔性石墨的出现使非金属进入了高温领域，解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题，而且是很好的高温润滑剂。
三、金属表面处理
1、电液阀门连接处。电液阀门连接螺栓常用镀锌、镀铬、氧化（发蓝）处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力，其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。
2、密封面以及口径不大的关闭件。常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性， 38CrMoAIA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm 。
3、阀杆防腐。广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同表面处理应适用不同的阀杆材质和工作坏境，在大气、水蒸气介质与石棍填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺（不锈钢不宜采用离子氮化工艺）；在硫化氢大气环境中的电液阀门采用电镀高磷镇镀层有较好的防护性能；38CrMoAIA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铭镀层；2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀；经过气体氮化38crMoAIA 材料具有优良的耐蚀性能和综台性能，用它制作阀杆为多。
4、小口径的阀体和手轮。常镀铬处理，提高其耐蚀性能，装饰电液阀门。
四、热喷涂
热喷涂是制备涂层的一类工艺方块，已成为材料表面防护的新技术之一。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法在金属或非金属基体上形成涂层。热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能，延长使用寿命。热喷涂特殊功能涂层，具备隔热、绝缘（或异电）、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等特殊的性能，利用热喷涂可修复电液阀门零部件。
五、喷刷涂料
涂料是应用广泛的一种防腐手段，在电液阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料，它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，覆盖在金属表面，隔绝介质和大气，达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。电液阀门内腔常用防腐漆涂刷，防止水、空气等介质对电液阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色，来表示电液阀门使用的材料，电液阀门喷刷涂料，一般在半年至一年一次。
六、添加缓蚀剂
缓蚀剂控制腐蚀的机理是它促进了电池的极化。缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂，可使设备和电液阀门的腐蚀减缓，如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中，很大的溶度范围内成火化态，腐蚀较严重，但加入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂，可使不锈钢转变钝态，表面生成一层保护膜，阻止介质的的浸蚀，在盐酸中，如果加入少量氧化剂，可降低对钛的腐蚀。电液阀门试压常用水作试压的介质，容易引起电液阀门的腐蚀，在水中添加少量亚硝酸钠可以防止水对电液阀门的腐蚀。
七、电化学保护
电化学保护有阳极保护和阴极保护两种。如用锌保护铁，锌被腐蚀，锌叫做牺牲金属。在生产实践中，阳极保护采用较少，阴极保护应用较多，大型的电液阀门和重要电液阀门采用这种阴极保护法，是一种经济简便又行之有效的方法，石填料中添加锌，保护阀杆也属于阴极保护法。
八、控制腐蚀环境
所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境系指电液阀门安装处四周的环境和它内部流通介质；狭义的环境系指阀门安装处四周的条件。大多数环境无法控制，生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下可以采用控制环境的方法，如锅炉水去氧、炼油工艺中加碱调节PH值等。大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾，特别在生产环境中，如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉，都会对电液阀门产生不同程度的腐蚀。
操作人员应按操作规程中的规定，定期清洗、吹扫电液阀门，定期加油，这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、电液阀门表面喷刷油漆等，这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀电液阀门的方法。环境温度升高和空气污染，特别对封闭的环境下的设备和电液阀门，会加速其腐蚀，应尽垦采用敞开式厂房或采用通风、降温措施，减缓环境腐蚀。
九、改进加工工艺和阀门结构形式
电液阀门的防腐保护是从设计就开始考虑的问题、工艺方法正确的电液阀门产品，无疑对减缓电液阀门的腐蚀是有好的效果的。因此，设计和制造部门应对那些结构设计不合理、工艺方法不正确、容易引起腐蚀的部件，进行改进，使之适合各种不同工况条件下的要求。
