自动液动阀门的故障种类及产生原因分析

 
  自动液动阀门是借助液动装置等装置来启闭阀门的。靠仪表、电动开关等实现远程控制。因此液动执行器操作人员应详细了解自动液动阀门的有关结构特点和工作原理,熟悉操作规程,能独立操作,比在事故状态下进行紧急处理好很多。
 
液动阀门
 
  故障之一,阀门不通。
 
  原因有:
 
  1、控制通道被杂物堵塞(通道细小,容易堵塞);
  2、活塞因锈渍卡在最高位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。所以,活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。
 
  故障之二,液动阀门直通,不起减压作用。
 
  原因有:
 
   1、活塞在某一位置(不是最高位置)卡住;
   2、主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置(不是密合位置)卡住;
   3、主阀阀瓣下部弹簧断裂或失效;
   4、脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞总是受压力;
   5、主阀瓣与主阀座两密封面之间,有污物卡住或有刻痕;
   6、膜片因疲劳或损坏而失灵。对于减压阀,特别要强调定期检查。
 
       江苏布鲁克液动阀门厂家提醒大家,如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗,应用砂纸打磨。

 

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